江西97家陶企320条线最新!多家陶企转“锂”失败重启瓷砖生产

日期: 2025-03-19   作者: 沟盖板  1

  由中国建筑卫生陶瓷协会、《陶瓷信息》联合主办的“2024陶业长征——陶瓷砖(瓦)产能调查”多个方面数据显示,截至2024年10月,江西共有建筑陶瓷生产企业97家,生产线.78万㎡,

  细分产品品类来看,江西产区拥有抛光砖生产线万㎡;中板生产线万㎡;仿古砖生产线万㎡;瓷片生产线万㎡;外墙砖生产线万㎡;地铺石生产线 万㎡;大/岩板生产线万㎡;西瓦生产线万片;发泡陶瓷生产线㎡;其它生产线万㎡(小地砖26.7万㎡,楼梯踏步砖3.2万㎡,透水砖0.5万㎡)。

  江西建陶产业集群主要分别在宜春、萍乡、九江、景德镇、上饶等地以陶瓷产业为主的工业园区。其中,宜春下辖的高安、宜丰、上高以及丰城撑起了江西建陶产业集群的中心,宜春市现有建筑陶瓷生产企业66家,陶瓷砖(瓦)生产线%,西瓦日产能553万片,占全省总量的65%。

  过去两年,江西有多家建筑陶瓷生产企业退出,但企业总量却净增加1家,生产线年宜春市多家转锂陶企(不再生产瓷砖)未纳入统计,而2024年这些转锂陶企中,部分又重新转回生产瓷砖。此外,过去两年间,江西陶瓷砖日产能增加38.85万㎡,陶瓷瓦日产能增加136万片,按310天生产周期计算,陶瓷砖年产能增加1.2亿㎡。

  2022年以来, 江西产区新扩建(对原有生产线拆旧建新或技改升级)陶瓷生产线条,主要以抛釉砖、中板、岩板、发泡陶瓷以及西瓦等品类为主。全省陶瓷砖平均单线万㎡。

  自2007年3月份大规模发展建陶产业以来,高安成功抓住“南陶北上”的产业转移机遇,正式开启现代建陶产业高质量发展的步伐,重整高安建陶产业高质量发展的辉煌。

  如今,走过近十八年的历程,高安产区不仅在产能规模上连续8年位居全国县级最大建陶产区,同时在绿色智能化的产业转型升级、产品迭代升级方面,也一直引领着其它产区的发展。

  从“每十片瓷砖,就有一片来自中国高安”的规模优势,到“高安陶瓷,真材实料”的品质自信,不仅吸引了行业内的广泛关注,亦成为国内众多一线品牌企业代工的重要基地。

  截至2024年10月,高安共有建筑陶瓷生产企业42家、生产线条。其中,陶瓷砖生产线万平方米,陶瓷瓦生产线万片。

  值得关注的是,华硕、瑞阳、罗斯福、太阳以及格仕祺5家企业瓷砖日总产能148.4万平方米,占整个高安总产能的51%。

  2022-2024年,高安产区陶瓷生产线条,但是,两年间通过拆旧建新或新建投产的生产线万平方米,西瓦新增日产能72万片。

  与过去高安建陶产业产能增长不同,在当地集中供气政策的落地实施,以及受当地产业政策及行业大环境的影响下,高安陶瓷产业的扩建从2021年起就按下了暂停键。

  过去两年,高安陶瓷新增生产线及新增产能,主要源于部分此前转锂电的陶企及生产线,重新转回生产陶瓷。譬如,家乐美、瑞鸿新材料、界宸、瑞福祥四家企业分别增加了2条仿古砖、2条西瓦、1条发泡陶瓷以及1条地铺石生产线;罗斯福陶瓷将此前瓷片线条中板线万平方米;瑞阳陶瓷集团将其抛光砖基地全面升级,新建了4条抛釉砖生产线万平方米;金三角陶瓷新扩建1条岩板生产线。

  另一方面,过去两年,不少陶企为实现降本增效,通过设备的技改升级及提高单线产能,来增强企业的产线效益。也有部分瓷砖厂家将生产线技改为西瓦,如金泰源陶瓷将两条瓷砖生产线技改为西瓦。

  在高安陶瓷快速地发展的十余年时间里,培育了太阳、瑞阳、罗斯福、华硕、格仕祺等一批在行业内颇具知名度及影响力的有突出贡献的公司,它们在产能规模、产线升级以及品牌建设等方面不停地改进革新突破。如,2024年恰逢太阳陶瓷集团30周年大庆,太阳陶瓷在产品创新、营销推广、渠道开拓以及品牌建设等方面加码发力,其形象广告一举登陆美国纽约时代广场纳斯达克大屏。

  西瓦龙头企业佳宇陶瓷在完成规模化生产的同时,近两年通过窑炉装备技术的更新换代及产品的研发创新一直在升级;国内岩板领域新锐企业金三角陶瓷率先打破瓷砖的内卷竞争,通过岩板成功转型,目前已拥有3条高端岩板生产线万平方米。

  值得关注的是,高安建陶基地是江西省(除丰城外)率先实施煤改气/集中供气的建陶产区,这导致高安建陶基地内陶瓷企业的能源成本比周边湖南、湖北等产区更高,特别是在2024年行业“价格战”及内卷背景下,高安建陶基地企业面临更加大的成本及生存压力。

  因此,相比江西其它陶瓷产区,高安建陶基地的企业在过去几年,持续在节能降耗、装备升级和产品创新迭代等方面不断的提高与转型。

  上高建陶生产企业大多分布在在黄金堆工业园区,距离高安40公里左右,是跟随高安建陶产业同期发展起来的园区。2008年,在一批广东佛山、浙江温州等地陶企纷纷投资高安,并推动高安建陶产业蒸蒸日上之时,高安一批本土企业家把目光投向了政策相对宽松的上高县,上高县8家陶瓷企业中,有7家是高安老板投资建设的。

  最新统计多个方面数据显示,上高县共有8家陶瓷企业,陶瓷砖(瓦)生产线万平方米,陶瓷瓦日产能80万片。

  作为与高安建陶产业集群一同成长起来的陶瓷产区,尽管上高县陶瓷公司数不多,但金利源陶瓷、宝庆陶瓷两家企业产能占整个上高产区总产能的44.5%,而且产品结构齐全、品类丰富,涵盖从抛釉砖、中板、仿古砖,到小地砖、地铺石、西瓦、楼梯踏步等各大品类。瑞州陶瓷更是全国最大的小地砖生产厂商,奥古特陶瓷亦为中部产区质感仿古砖的标杆企业。

  在地理位置上,与高安、上高紧邻的宜丰县,当地第一家建陶生产企业是由高安本土企业投资新建,与上高县一样,宜丰县的建陶产业也是紧跟高安的发展步伐兴起。目前,当地共有11家陶瓷企业,其中有10家是由高安陶瓷老板投资新建。不过,当地最大的建陶企业奥巴玛陶瓷则是2014年由宜丰本土老板投资新建,拥有两大生产基地,日产能21.8万平方米。

  最新统计多个方面数据显示,宜丰县11家建陶生产企业,建成31条生产线万平方米,陶瓷瓦日产能145万片。对比2022年,公司数和生产线数量均略有减少,但陶瓷砖日产能却增加了11.7万㎡,增幅为20.24%。

  过去两年,宜丰欧尔玛陶瓷对2条生产线进行了技改升级,产能增加较大;宜丰更新陶瓷新扩建了1条日产4.5万㎡抛釉砖生产线……因此,相对于被淘汰的老旧生产线,新扩建和技改的生产线产能显著增加。目前,宜丰产区陶瓷砖生产线的平均单线万㎡,远高于周边的高安、上高产区。

  此外,宜丰县瓷土资源丰富,是江西省锂云母矿储藏量最大的地区,当地聚集了一批锂矿石加工厂,大量的加工尾料、长石粉都是陶瓷生产的主要原材料,相对于周边其它产区,宜丰陶瓷企业坯料生产的成本优势明显。

  2007年,在承接沿海建陶产业转移的大潮中,丰城市以打造精品陶瓷园区为定位,先后引进了3家国内一线品牌企业入驻,分别是斯米克陶瓷、东鹏控股与马可波罗控股。

  过去两年,丰城产区的瓷砖生产线和产能变化不大,但是产品结构迭代明显,抛光砖生产线减少明显,瓷片也面临开窑周期短的情况。同时,受市场需求变化的影响,部分生产线技改后增加了中板品类。

  据最新的统计多个方面数据显示,丰城市现有5家建陶生产企业、39条生产线万㎡。其中,抛釉砖生产线万平方米;岩板/大板生产线万㎡。马可波罗控股在丰城市有3个生产基地,瓷砖生产线万㎡,产能占整个丰城产区的71.48%。

  九江市现有建陶生产企业5家,生产线万㎡,产品以抛釉砖、中板为主。在九江,有4家建陶生产企业由浙商投资,除九江诺贝尔陶瓷落户在九江濂溪区,其余4家集中在九江修水县。

  过去两年,九江市陶瓷生产线和产能均有所减少,主要是九江诺贝尔陶瓷在此前扩建生产线的同时,通过技改淘汰了部分落后生产线。值得认可的是,虽然修水县4家陶企产线规模变化不大,但是部分企业在产品创新、品牌建设等方面不断提升。

  2024年,受行业市场下行影响,修水县当地的几家建陶生产企业亦面临较大的产销压力,但新宏信陶瓷却通过技改,对旗下3条生产线实现了灵活的排产设计,通过压机连线、储坯轨道以及抛光线的优化升级,在面对仓库存储上的压力及选择性停窑的情况下,亦能够完全满足4大规格的排产。同时,最近几年,新宏信陶瓷通过提升品质、提升产品的创新速度,吸引了不少OEM以及经销商的认可。

  “千年瓷都”景德镇享誉全球,尤其是近几年,在抖音、直播等新媒体的助力下,景德镇更是成为“网红打卡地”。

  过去两年,景德镇建陶产业依然处于不温不火的状态,公司数和生产线数量变化不大,但是受产品结构迭代影响,瓷砖产能持续减少,西瓦产能及生产线数量却显著增加。譬如,金盛开扩建2条新瓦线,卡地克租赁原鹏飞陶瓷2条线改做西瓦等……

  值得关注的是,虽然“广东制造·假一赔十”瓷砖产地论充斥着各大网络站点平台,以及终端消费者买砖只认“广东砖”的盲目心理,但景德镇生产的西瓦却成为品质有保障的代名词。

  早在2007年,在建陶产业转移大潮中,金意陶、欧神诺、乐华以及爱和陶乐华等国内头部品牌企业落户景德镇后,经过18年的发展,这些广东籍企业运营较为稳定,仅金意陶集团投资的金绿能新材在过去两年增加了1条发泡陶瓷生产线。

  除了广东籍企业,还有当地本土企业及福建籍企业的产线情况变化不大,但是当地两家老牌瓦企,卡地克、金盛开陶瓷分别通过租赁和扩建增加了两条西瓦及配件生产线。同时,受瓷砖市场下降带来的压力影响,福建籍狄芬妮陶瓷也将其中1条瓷砖线技改为西瓦生产线年最新统计多个方面数据显示,景德镇现有12家建陶生产企业,建成36条生产线年对比,瓷砖产能减少了3.3万㎡,西瓦产能增加了46万片。与江西其他产区不同,景德镇瓷砖产能规模不大,且产品迭代相对较慢。

  整体来看,景德镇在近10年间建陶产业及企业没有较大的发展,一方面景德镇是一个旅游城市,另一方面当地的原材料资源大部分需从外地引进,产品配套不足,与周边产区相比成本优势不明显。

  萍乡市现有8家建陶生产企业、18条生产线年,萍乡产区仅九方瓦业于2023年增加了1条全自动化高端湿法西瓦生产线;陶瓷砖产能略有增加,主要是华瑞科技、恒美陶瓷等通过技改提高了单线产能。

  由华硕控股集团并购及投资技改的萍乡华瑞新材料有限公司,拥有4条智能化生产线万㎡,是萍乡最大的建陶生产企业。

  陶瓷屋面瓦头部品牌——九方瓦业将全国首条自动化高端湿法生产线建在萍乡基地,这条生产线引进进口压机,采用窑炉余热进行干燥等技术,在自动化提升的同时大大降低能耗,大幅度的提升了产品的品质。

  与景德镇一样,萍乡的西瓦企业相对较多,但大部分单个企业的产能规模不大,且分布较为分散。事实上,从区域优势看,萍乡与湖南相邻,湖南一直是江西瓷砖销售的主要市场,但受当地产品结构及产业配套不足影响,萍乡建陶产业始终没取得较大的发展。

  上饶现有建陶生产企业3家,生产线万平方米,产品品类以抛釉砖、中板以及外墙砖为主,分布在余干和万年两县。

  上饶3家陶瓷企业,因产能不集中、规模相对不大,市场之间的竞争压力也比较小,因此即使面对2024年下行的市场行情,上饶3家陶企的产销率依然能达到七八成左右。

  但与此同时,产业规模小、不集中也是当地陶瓷发展的短板。3家陶瓷企业大都配置1-2条生产线×1500mm四大规格的配套需求,企业只能在现有生产线个规格转产或混烧。

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